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矿用搅拌桶的结构
作者:管理员    发布于:2019-08-19 11:21:36    文字:【】【】【
摘要:搅拌桶概述:本厂生产的矿用搅拌桶主要用于对浓度不大于30%和比重不大于3.5的矿浆与浮选药选药剂进行搅拌,该产品分为XB系列普通搅拌桶和XBT系列提升式搅拌桶。

 
                                                                           矿用搅拌桶的结构 
 
 
 
 
 
        搅拌装置的结构多种多样,通常国外所谓标准结构的尺寸如下图所示。搅拌器装有6片直形叶片,或装3片螺旋推进器叶片,为防止中间出现停滞区,就必须采用两排或多排叶轮结构,以保证流体上下层之间的良好混合,层间的叶轮距离Hi=D;叶轮间隔不宜过密,否则会由于上下层流体相互作用使得混合不均匀。在桶壁面上装设四片挡板,挡板宽度B =1/10D,其高度应一般高于液面;例如搅拌桶直径1m,叶轮直径0.33m,若要求良好混合则计算所得转数应为324r/min。
 

 
        应当指出,搅拌桶内安装挡板是消除打漩现象的有效方法之一。挡板的作用在于转速流型,增强了页面的对流循环流强度,同时,更充分地利用叶轮加入的能量,增大湍动程度,由此提高了搅拌效果。随着转速的提高,挡板的作用愈明显,没有挡板时,由于搅拌的离心作用,中间将出现强烈漩涡。
       流体的粘度愈低,中心漩涡愈大,而在圆筒周围则好像是等势旋转运动,层与层之间的交换并不强烈。
       但安装挡板后,则有助降低中心漩涡,破坏四周的旋转运动,促使流体上下交流及中心与桶壁之间交流,形成较好的湍动混合流场。但随着流体粘度的增加,挡板的阻力将愈来愈大,对高粘度流体,挡板的宽度B减至1/20D,或者把挡板离开壁面一些距离,以减少尾部漩涡,避免煤粉分离,或者倾斜一定角度以减少迎面阻力,减少背后的停滞区。当流体粘度大于200*10-1pa.s时,可以考虑取消挡板。
         安装有挡板的搅拌桶,大都在全挡板条件下操作,即搅拌桶内有足够的挡板数,此时,在转数一定的情况下,若再增加挡板数,所消耗的搅拌功率仍保持恒定值。
           全挡板条件与挡板数目和宽度有关。
          对于低粘度液体的搅拌,常在桶内安装四块宽度为D/12-D/10的挡板,就符合全挡板条件。
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