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球磨机补加钢球比例的算法
作者:管理员    发布于:2018-10-26 12:41:04    文字:【】【】【
摘要:球磨机工作原理及结构特点:球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。关于叫叶片的零件,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,它已经不算球磨机的零件了。节能球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能效果显著。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理,根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
 

                                                     球磨机补加钢球比例的算法
 
 
 

  传统补加钢球比例的方法与计算,是通过球磨机内钢球的磨损与补加球量达到平衡后,根据清理和计算球磨机内球荷粒度分布资料来进行补加钢球比例计算的。但这个资料一般至少要经过1~3个月的生产试验方法能确定,而且带有很大的经验性,也不见得就是最佳球径组成。  我们河南省荥阳市矿山机械制造厂技术专家认为,按球磨机给矿全粒度分布资料进行计算而得出的球磨机初始装球比例,就是合理装球比例,可以作为补加钢球比例计算的依据,这种方法在生产和科研中,证明是省时、省事和有效的,具有科学性。 
      具体计算方法:
  1、假设球磨机按全给矿粒度分布资料合理装球比例为:球荷粒级-D1mm+D2mm、-D2mm+D3mm、-D3mm+D4mm、-D4mm。相对应球荷比例为γ1%、γ2%、γ3%、γ4%。
  2、假设所需补加钢球直径及重量百分数组成为球径D1mm、D2mm、D3mm、D4mm,相对应补加比例为m1%、m2%、m3%、m4%。
 
 
  3、根据戴维斯关于球磨机内钢球磨损规律公式,以及有关补加钢球的计算方法。可推导得出m与γ之间的关系式,即:
 
       式中,γ1为全给矿第i粒级的产率,%;γ1、γ2、γ3为全给矿中第1、2、3粒级的球荷比例,%;m1、m2、m3、m4为不同球径相对应补加钢球比例,%;D1、D2、D3、D4为补加钢球球径,mm。www.jxzcxksb.com/
 
 
 
 
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